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以下这些错误的孔板流量计安装方式 你中招了吗?
时间:2020-08-07 点击次数:26
   孔板流量计使用中如果出现浮子误差变化太大的情况,使用者可以从多方面进行分析引发此故障的原因,并根据原因进行处理,接下来让我们一起来看看。
  1、安装不符合要求:一般的孔板流量计都是垂直安装的,安装的时候倾斜角度不能超过20度。当然也有部分采用水平安装,要保持水平,倾角也不大于20度。成丰仪表提醒广大用户周围100mm空间不得有铁磁性物体。
  2、液体介质的密度变化较大:流量计仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
  3、长期使用及管道震动:多种因素致使孔板流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量计显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。
  上面说到安装会引发孔板流量计浮子误差变化太大,其实还有很多的错误安装方式同样也会影响到流量计的使用,例如:
  1、孔板上下游面反装:安装前,应正确辨认管道内介质流向及孔板方向,否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致,消除方法就是在安装孔板时,使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。
  2、孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定,但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现,使流体稳定变为扰动,从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求,合理设计节流装置的安装位置。
  3、不同孔板装错位置:这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样,稍不注意就会出现差错,调换孔板即可恢复正常。

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